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MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC-Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用了低阻力的DMF-Z型脈沖電磁閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和除塵布袋的壽命延長一倍，減少了維修工作量。清灰用壓縮空氣從原來的5-7公斤壓力/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達(dá)到5-7公斤壓力/厘米2壓力的效果，從而擴(kuò)大的使用范圍。由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于1%，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
質(zhì)譜分析是一種測量離子質(zhì)荷比（質(zhì)量-電荷比）的分析方法，其基本原理 是使試樣中各組分在離子源中發(fā)生電離，生成不同荷質(zhì)比的帶電荷的離子，經(jīng)加速電場的作用，形成離子束，進(jìn)入質(zhì)量分析器。在質(zhì)量分析器中，再利用電場和磁場使發(fā)生相反的速度色散，將它們分別聚焦而得到質(zhì)譜圖，
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PCC生產(chǎn)中干燥雖然屬于物理過程，機(jī)理簡單，只是將濕碳酸鈣濾餅中水分加熱蒸發(fā)，保證水分含量達(dá)標(biāo)。但該過程是生產(chǎn)中消耗熱能大的工序，它比石灰石鍛燒耗煤高2%~3%，還存在干燥溫度控制不好易造成返堿，密閉不嚴(yán)易造成產(chǎn)品污染等問題，直接影響后產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣、成本高低，故對干燥設(shè)備的選擇應(yīng)該滿足一定的要求：保證產(chǎn)品工藝質(zhì)量要求，干燥質(zhì)量均勻;適應(yīng)物料的狀態(tài)，如塊狀、漿狀或粉狀、粒狀等;干燥速率高，達(dá)到所需的生產(chǎn)能力;能耗低，熱效高，而且穩(wěn)定;對環(huán)境污染小，勞動(dòng)環(huán)境好;投資省，操作安全可靠;適應(yīng)物料的熱劣化，即考慮物料的熱敏性，它是確定待干燥物料的溫度上限，是選擇干燥設(shè)備和熱源的重要條件。
種類

除上述分類外，還可以從質(zhì)譜儀所用的質(zhì)量分析器的不同，把質(zhì)譜儀分為雙聚焦質(zhì)譜儀，四極桿質(zhì)譜儀，飛行時(shí)間質(zhì)譜儀，離子阱質(zhì)譜儀，傅立葉變換質(zhì)譜儀等。

給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。在鹽箱中的鹽很少時(shí)，未能及時(shí)添加，造成某次再生的效果不佳。操作不當(dāng)，在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱，需要合格軟水長時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論：新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因：a中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時(shí)應(yīng)檢查：中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求;是否忘記裝O形密封圈;O形密封圈是否破損;b中心管上破損，有裂紋。