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NCB型內(nèi)嚙合齒輪泵工作NCB型內(nèi)嚙合齒輪泵是采用齒輪內(nèi)嚙合原理，內(nèi)外齒輪節(jié)圓緊靠一邊，另一邊被泵蓋上月牙板隔開。主軸上的主動(dòng)內(nèi)齒帶動(dòng)其中外齒輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)，在進(jìn)口處輪齒相互分離形成負(fù)壓而吸人液體，輪齒在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。由于這種*的結(jié)構(gòu)，所以特別適用于輸送黏度大的介質(zhì)，黏度范圍為.2-1cp；本系列泵可反向輸送，只要更換電機(jī)轉(zhuǎn)向即可；該泵泵體可轉(zhuǎn)向，進(jìn)出口位置成直角，便于選配進(jìn)出口位置；NCB-BW泵在泵體、端蓋、軸承座間都有連接方便的保溫或冷卻介質(zhì)的進(jìn)出接口。商品的市場(chǎng)定位及流通區(qū)域條件。商品的市場(chǎng)定位、運(yùn)輸方式及流通區(qū)域的氣候和地理?xiàng)l件等是冷凍食品包裝設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的因素。國(guó)內(nèi)銷售的商品與面向不同國(guó)家出口的商品其包裝和裝潢要求各不相同，不同運(yùn)輸方式對(duì)包裝的保護(hù)性要求也不相同。對(duì)冷凍食品包裝而言，商品流通區(qū)域的氣候條件變化至關(guān)重要，因?yàn)闅鉁貙?duì)冷凍食品內(nèi)部成分的化學(xué)變化、微生物及其包裝材料本身的阻隔性都有很大的影響。包裝整體結(jié)構(gòu)和包裝材料對(duì)冷凍食品的影響。
質(zhì)譜分析是一種測(cè)量離子質(zhì)荷比（質(zhì)量-電荷比）的分析方法，其基本原理 是使試樣中各組分在離子源中發(fā)生電離，生成不同荷質(zhì)比的帶電荷的離子，經(jīng)加速電場(chǎng)的作用，形成離子束，進(jìn)入質(zhì)量分析器。在質(zhì)量分析器中，再利用電場(chǎng)和磁場(chǎng)使發(fā)生相反的速度色散，將它們分別聚焦而得到質(zhì)譜圖，
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一般的熱泵A聲級(jí)噪聲為79~82dB，有的熱泵超過(guò)9dB。如果在居民樓附近或辦公樓頂上安裝數(shù)臺(tái)熱泵，熱泵的噪聲必然要對(duì)周圍環(huán)境造成較大的影響。大型熱泵的噪聲是開放性的，噪聲主要從熱泵的兩側(cè)和頂部向外輻射，輻射噪聲的面積較大。如頂部的排風(fēng)扇臺(tái)數(shù)較多，多的有近百臺(tái)，總面積可達(dá)12㎡以上，兩側(cè)的面積也有十幾平方米，噪聲從如此大的面積傳播出去（回聲源傳播），影響范圍大，衰減慢，在熱泵兩側(cè)3m范圍內(nèi)噪聲基本上無(wú)衰減，在熱泵長(zhǎng)度以內(nèi)距離衰減率為3dB。
種類

二次離子質(zhì)譜儀（SIMS）

KCB高真空齒輪油泵工作原理KCB高真空齒輪油泵依靠主從動(dòng)齒輪的相互嚙合把泵體分成吸油腔和壓油腔。吸油腔由于相互嚙合的輪齒逐漸脫開，密封工作容積逐漸增大，形成部分真空，因此油箱中的油液在外界大氣壓力的作用下，經(jīng)吸油管進(jìn)入吸油腔，將齒間槽充滿，并隨著齒輪旋轉(zhuǎn)，把油液帶到左側(cè)壓油腔內(nèi)。在壓油區(qū)一側(cè)，由于輪齒在這里逐漸進(jìn)入嚙合，密封工作腔容積不斷減小，油液便被擠出去，從壓油腔輸送到壓力管路中去。電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，推進(jìn)裝置隨著主軸一起高速運(yùn)轉(zhuǎn)本推進(jìn)裝置相似于一軸流泵，其排空（抽真空）的速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于齒輪嚙合排空的速率，隨著推進(jìn)裝置的推進(jìn)作用，齒輪嚙合的反泄露被阻滯，其形成的極限真空自然得到了大大的提高，處于較低位置的油液則被迅速吸入泵腔內(nèi)，然后經(jīng)排油腔被壓入出口排出。
但以上的分類并不十分嚴(yán)謹(jǐn)。因?yàn)橛行﹥x器帶有不同附件，具有不同功能。例如，一臺(tái)氣相色譜-雙聚焦質(zhì)譜儀，如果改用快原子轟擊電離源，就不再是氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀，而稱為快原子轟擊質(zhì)譜儀（FAB MS）。另外，有的質(zhì)譜儀既可以和氣相色譜相連，又可以和液相色譜相連，因此也不好歸于某一類。在以上各類質(zhì)譜儀中，數(shù)量多，用途廣的是有機(jī)質(zhì)譜儀。

除上述分類外，還可以從質(zhì)譜儀所用的質(zhì)量分析器的不同，把質(zhì)譜儀分為雙聚焦質(zhì)譜儀，四極桿質(zhì)譜儀，飛行時(shí)間質(zhì)譜儀，離子阱質(zhì)譜儀，傅立葉變換質(zhì)譜儀等。

一般來(lái)說(shuō)，一般來(lái)說(shuō)。齒間距離，齒數(shù)和轉(zhuǎn)速事影響螺桿式空壓機(jī)排氣量的主要因素。但是日常使用中的情況下確是以下的幾種情況。泄漏。因此就會(huì)發(fā)生氣體泄漏。壓力升高后的氣體通過(guò)間隙向吸氣管道及正在吸氣的嚙槽泄漏時(shí)，轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與外殼之間在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是不接觸的堅(jiān)持有一定的間隙。將使排氣量減小。為了減少泄漏量，從動(dòng)轉(zhuǎn)子的齒頂做有密封齒，主動(dòng)轉(zhuǎn)子的齒根開有密封槽，端面也有環(huán)狀或條狀的密封齒。如果這些密封線磨損，將使泄漏量增加，排氣量減少;2.吸氣狀態(tài)。分離過(guò)程：樣品隨洗脫液的流動(dòng)下移3.影響凝膠柱層析的主要因素層析柱的選擇與裝填層析柱的大小應(yīng)根據(jù)分離樣品量的多少及對(duì)分辨率的要求而定。凝膠柱填裝后用肉眼觀察應(yīng)均勻、無(wú)紋路、無(wú)汽泡。流動(dòng)相――洗脫液的選擇：是含有一定濃度鹽的緩沖液，目的是為了防止凝膠可能有吸附作用。其選擇主要取決于待分離樣品，一般來(lái)說(shuō)只要能溶解洗脫物質(zhì)，并不使其變性的緩沖液都可用于凝膠層析。加樣量：加樣量的多少應(yīng)根據(jù)具體的實(shí)驗(yàn)而定：一般分級(jí)分離時(shí)加樣量約為凝膠柱床體積的1％－5％，而分組分離時(shí)加樣量約為凝膠柱床體積的1%-25%.凝膠再生：葡聚糖凝膠再生使用NaOH（.2M）和NaCl(.5M)混合液處理。